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海大报海大饲料 2000 万吨饲料龙头背后   传统产业链的高科技升级

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2000 万吨饲料龙头背后 传统产业链的高科技升级

数据显示,2022年,全国工业饲料产 量首次突破3亿吨,连续12年位居世界 第一。产能持续增长的饲料工业,为农产 品稳产保供提供了基础支撑。

作为中国饲料工业的龙头企业,海 大集团在2022年首次实现饲料销量突破 2000万吨,稳居全球前三,其中水产饲 料稳居全球第一,畜禽饲料位居行业前十。

海大集团饲料工业25年的成长历程, 走出了一条具有代表性的传统产业向高科 技升级的创新路径,即以科技驱动持续打 破传统农业领域的天花板,通过饲料工业 全链条的专业化再造,实现饲料产业链的 现代化升级和高质量发展。

饲料节粮背后的科研体系支撑

去年9月,农业农村部召开豆粕减量 替代行动工作推进会,提出粮食安全最突 出的矛盾在饲料粮。近十年来,我国饲料 产能不断增长,对畜禽及水产品的足量供 应起到了重要支撑。而随着养殖业对于饲 料粮的消费需求持续增长,如何通过原料 替代促进养殖业节粮降耗,成为维护国家 粮食安全的重要问题。 中国工程院院士麦康森指出,鱼粉、 鱼油作为水产饲料中最重要的原料,面临 供应量越来越紧缺的局面。未来传统原料 比例下降,非传统原料的种类将增加,营 业性、功能性添加剂种类和比例也会增加。 饲料配方不能过度依赖某几种原料,提高 蛋白质含量的蛋白浓缩技术将十分重要。 正是在前述会议上,海大集团作为农 业龙头企业代表,介绍了其发挥科研优势 推动豆粕减量的经验成效。据介绍,海大 集团通过建立127种原料完善的各种营养 价值数据库,应用多种理念平衡不同营养 指标,创新多种工艺和技术,减少原料中 的抗营养因子和毒素等,充分利用非常规 原料,降低豆粕使用量。目前,海大猪禽 饲料配方中豆粕平均用量均有所减少,部 分育肥猪配方已经可以做到无豆粕配方。 在行业人士看来,最大限度减少饲料 蛋白,改变以前对大豆、豆粕的依赖习惯, 既是维护粮食安全的要求,也是饲料工业 转型升级的方向。尤其是在豆粕价格维持 高位、饲料利润微薄的市场环境下,通过 原料替代降低饲料成本是一条必然路径, 这将考验饲料企业的科研创新能力,尤其 是对动物营养、配方技术的精准把控。 作为饲料工业的领军企业,海大集团 在饲料节粮创新模式上取得探索突破,其 背后则是动物营养科研体系的长期沉淀和 强大支撑。 海大集团向来以科技作为核心竞争力, 从成立之初就逐步搭建起行业领先的全产 业链研发体系,在核心主业饲料领域,重 点完善动物营养与饲料配方数据库,聚焦 饲料资源尤其是蛋白资源的开发应用,探 索精准营养、绿色环保的无抗饲料、功能 性饲料及饲料添加剂的研发升级。 作为国内极少数能够同时产销全品类 饲料的企业,海大集团在水产、猪、禽、 反刍饲料各领域都设立了专门的研究中 心,每年仅在鱼料、虾蟹料上就要开展100多项营养实验。近10年来,海大集 团累计科研投入约40亿元,在饲料领域 的研发实力、创新成果和技术储备,均处 于国际领先地位。 比如在营养维度的分级细化上,海大 集团针对不同产地、不同时期的原料,建 立了详细的原料分级表,根据营养素含量、 新鲜度、感官指标等对原料进行分级分类, 极大提升了原料的使用价值,也最大程度 地保障了产品质量的稳定。 以科技为支撑的高品质、多品类和好 效果,成为海大饲料的鲜明特色。据海大 水产料研究员介绍,海大集团不仅建立了 庞大的原料数据库,储备了丰富的原料配 方技术,还通过持续的配方试验研究和养 殖一线调查,每年补充几千组对比实验结 果进入动物核心营养需求和原料数据库, 以应对不断变化的外部环境和市场需求。

全链条专业力保障饲料高品质

从去年开始,受国际形势影响,大宗 商品价格不断上涨,豆粕甚至一度逼近 6000元/吨。虽然近期豆粕价格持续下跌, 但整体仍处于近年来的高位。上游原料价 格高企叠加养殖需求疲软,饲料企业利润 不断被压缩,一吨饲料的利润甚至不过数 十元。 业内分析认为,饲料行业早已进入微 利时代,随着行业集约化、规模化的速度 越来越快,竞争将会更加激烈,饲料产品 的品质是决定企业竞争力的关键要素,而 这背后则是饲料全链条的专业支撑。 海大集团相关负责人表示,饲料价格 根据市场行情而调整,当饲料价格随着原 料市价上涨时,企业可以通过原料替代技 术控制成本,尽量向养殖端让利;当原料 降价时,饲料价格也会普遍下调,这更考 验企业在微利空间的运营能力,既要保障 饲料品质,又要让下游的养殖户养得起、 有钱赚。作为行业龙头,海大集团在行业整体 利润空间被压缩的形势下,能够保障产品 品质的稳定和高标准,并且逆势增长,正 是得益于其饲料全链条的专业能力和运营 效率。 多年来,从原料集采、配方研发到生 产运营、品质管控,海大集团在全链条各 环节都已建立起领先行业的专业优势,这 支撑其以较低的运营成本获得相对稳定的 利润空间,进而支撑新产品的持续研发和 迭代升级。 鱼粉是水产饲料中主要的蛋白质来源。 在秘鲁沿岸,因为洋流交汇形成天然渔场, 全球制作鱼粉所需要的优质醍鱼几乎都来 自于此。早在10多年前,海大集团就直 接从当地进口原料,并与当地工厂深度合 作,保障原料的稳定供应。 这是海大集团打造全链条专业优势的 一个缩影。在原料采购环节,海大集团是 国内少有的具备全球集采能力的饲料企 业,在全球农产品主要集散地都设立了分 支机构,并采用“集团+区域中心”的集 中采购模式,实现了原料采购资源的全球 化配置和专业化运营,这为海大集团降低 饲料成本和采购风险提供了有力支撑。 围绕成熟的饲料配方,海大集团持续 升级饲料生产工艺,强化饲料产品质量。 以海大膨化鱼料为例,该款产品率先采用 先进的双螺杆膨化工艺和超微粉碎技术, 使饲料颗粒更饱满,粉碎细度更适口,便 于进食和消化吸收。为了充分刺激鱼的味 觉系统,该款产品还通过真空喷涂设备和 滚筒喷油技术,让饲料外观油润而有香味, 进而提高诱食性。

广东珠海的张昌是海大鱼料的长期客 户。“用上海大鱼料后,包产达到33斤, 相比之前提升近20%,以一口塘用3000 包料来计算,相当于多产出1.5万斤鱼, 增收12万元。”张昌说。 在行业竞争激烈的大环境下,海大饲 料备受养户的肯定和信任,还得益于海大 集团严格的产品质量品控体系。 “经过多年摸索,海大饲料已经形成 一套规范化、标准化、精细化的品管模式 和稽核制度。”海大饲料品管相关负责人 说,海大饲料的全套质量管理体系涵盖从 原辅料入厂到产品出厂全环节,从原料的 真伪鉴别到理化状况,从生产车间的收货 环境到人员操作,每一个环节都有严格的 标准指标和管理措施。 如今,在高标准和制度化的生产和 品控管理体系下,海大集团在全球遍布 的200多家饲料工厂,为市场提供超过 2000万吨的高质量饲料产品,保障养殖 业的有序进步和农产品的稳量供应。

文章来源:新华社、南方+客户端

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